직사각형 와이어용 연속 압출기의 주요 용도:
직사각형 와이어용 연속 압출기는 다양한 사양의 구리 막대, 구리 막대, 구리 프로파일을 생산합니다.
직사각형 와이어 압출 기계의 주요 장점:
작업 절차가 줄어들고 공정 흐름이 간소화되어 생산이 더욱 효율적이고 시간이 절약됩니다. 자재 사용량 또한 최적화되어 효율성이 더욱 높아집니다.
직사각형 와이어 압출 기계에서 생성되는 마찰열은 작동 중 완전히 활용되므로 별도의 가열 및 어닐링 단계가 필요 없으며, 따라서 에너지 사용량이 크게 줄어듭니다.
직사각형 와이어용 압출 기계는 배출물이 전혀 없어 친환경적이고 지속 가능한 제조 솔루션입니다.
이 제품은 뛰어난 성능을 제공하며, 치수 정밀도가 높고 표면 품질이 매끄럽고 길이 제한이 없습니다.
금속 와이어 연속 압출기는 높은 수준의 자동화를 특징으로 하며, 최소한의 수동 개입만 필요하고 운영 비용을 낮게 유지합니다.
컴팩트한 금속 와이어 연속 압출기는 공간 절약형으로 설계되어 장비와 공장 인프라에 대한 초기 투자를 낮추는 데 도움이 됩니다.
직사각형 와이어 압출기는 크기가 일정한 원자재를 사용하므로 준비가 간소화되고 생산 설정 속도가 빨라집니다.
사양직사각형 와이어용 연속 압출기：
| 모델 | TLJ350 | TLJ400 |
| 압출 휠의 공칭 직경(mm) | 350 | 400 |
| 주 모터 전력(킬로와트) | 160 | 250 |
| 구리 막대 직경(mm) | 16 | 20 |
| 제품 최대 폭(mm) | 100 | 170 |
| 원형봉 제품직경(mm) | 4.5～50 | 8～90 |
| 제품 단면적(밀리미터2) | 15～1000 | 75～2000 |
| 생산성(킬로그램/h) | 780 | 1200 |
연속 압출 원리의 개략도:
금속 막대 소재는 휠 홈의 마찰력에 의해 연속 회전하는 압출 휠 안으로 끌려 들어갑니다. 접합부에 도달하면, 막대 소재는 방향을 바꾸어 반경 방향에서 금속 와이어 연속 압출기의 압출 챔버로 들어갑니다. 마찰과 변형으로 인해 발생하는 고온과 고압이 소성 변형 조건에 도달하면, 소재는 다이 개구부에서 압출되어 중실 또는 중공 단면 제품을 형성합니다.
콘폼 테크놀로지
우리는 비철 금속의 열처리에 대한 최신 기술 지식을 기반으로 모든 관련 공정 매개변수를 계산합니다. 플라스틱 성형을 위한 고급 수치 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 연속 압출 변형 구역에서 금속 재료의 속도, 응력 및 온도 필드를 분석하여 장비 및 공구의 하중을 결정하고 신뢰할 수 있는 설계를 보장합니다. 이 모듈은 압출 휠, 막대 재료, 챔버, 다이 및 냉각/사양과 같은 가장 중요한 공정 관련 변수에서 각 작업 단계에 대한 최적의 값을 결정합니다.
생산라인 레이아웃：
콘폼 제조:
저희는 제품 생산에 있어 세심한 주의를 기울입니다. 세계적으로 유명한 최신 제조 기계를 보유하고 있습니다. 국내외 금속 와이어 연속 압출기를 통해 최상의 공급원으로부터 원자재와 부품을 조달하며, 엄격한 사내 품질 기준을 충족합니다. ISO 9001:2008 인증을 받은 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다. 모든 생산 공정은 사내에서 진행되며, 각 생산 단계마다 품질 검사를 실시합니다.
영업, R&D, 제조, 조달, 물류를 통합하는 기업정보 시스템을 통해 제조 주기를 대폭 단축할 수 있었습니다. "주문-디자인"에서 "주문-구성"으로의 전환을 통해 고객의 다양한 요구에 신속하게 대응하고 신속하게 주문을 처리할 수 있게 되었습니다.
